停机损失不用算得太细。用"日均杯数 × 每杯毛利 × 停的天数"估一个量级就够了。
算出来会发现，一台机器停三天，损失往往超过一整套备件的钱。这就是为什么要备件，而不是等坏了再买。
备件的钱不是成本，是买时间。
| 层级 | 放什么 | 放哪 |
|---|---|---|
| 随身层 | 取杯口挡片、落杯器胶轮、清洁片、保险丝 | 运维人员车上 |
| 点位层 | 一套杯仓组件、一根进水管、备用按键膜 | 片区仓库或大点位 |
| 返修层 | 屏幕、主板、制冷组件、泵 | 厂家或区域维修中心 |
随身层解决八成的现场问题。点位层解决"今天必须修好"。返修层不备，走厂家流程。
模块化设计的价值就在这里：落杯、出液、制冷、屏幕各自独立，坏哪块换哪块，不用把整机拉走。
采购时问三个问题：报修后多久响应、多久到场、备件从哪发。
三个答案都要落到纸面。行业里常见的是"四小时响应、次日到场"，能做到当天到场的，通常是本地有仓。
设备本身的故障率是另一回事。正规厂家会把出厂老化测试和故障率数据拿出来，低于千分之三这类指标可以问，但要问清统计口径。
取杯口挡片、落杯器胶轮、出液阀密封圈、杯仓弹簧、按键膜。这几样占了现场维修的大部分，价格都不高，建议常备。
正规的模块化设计就是允许现场换的，不影响保修。要注意的是换下来的旧件要留着，返修或核销时要用。
一个片区十台以上，就该有自己的运维。十台以下，靠厂家响应加自己会换两三个件，更划算。
问三句：常用件有没有现货、发到本地要几天、停产机型的备件保几年。答不上来的，后面大概率要等。